齐荣, 王志清, 宋江蕴, 张迪, 杨国武, 贾云海, 郑欢
为探究微波消解法对钢铁材料中不同形态铝系夹杂物的溶解效果,本研究以氧化铝、尖晶石和莫来石模拟钢中铝夹杂物,采用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)和电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定铝含量,系统评估了不同消解方法对铝回收率的影响,并对微波消解的温度和时间参数进行了优化。结果表明,以敞开式消解法、盐酸-硝酸微波消解法及盐酸-硝酸-氢氟酸常压密闭消解法进行前处理,氧化铝、尖晶石和莫来石型夹杂物都未能得到较好的溶解,而采用盐酸-硝酸-氢氟酸微波消解法,各类铝夹杂物的溶解效率显著提升,并且通过提高消解温度与延长消解时间,可进一步提升溶解效果。在180 ℃、40 min的优化微波消解条件下,对不同含量铝夹杂物模拟样品的溶解效果考察实验表明:氧化铝型及莫来石型夹杂物具有良好的溶解效果,添加量在0.4~5 mg范围(理论夹杂铝质量分数0.15%~2.64%),铝回收率为83%~99%;尖晶石型夹杂物溶解较难,但在1 mg添加量(理论夹杂铝质量分数0.41%)时,铝回收率亦可达到90%;说明该方法可有效溶解钢铁材料中的铝夹杂物。以平均粒径分别为100 μm的氧化铝粗粉、74 μm的尖晶石粗粉和150 μm的莫来砂制备模拟样品的消解实验结果表明,该方法对大尺寸铝系夹杂物颗粒仍具有高效消解能力。以钢铁及合金标准物质/标准样品进行方法验证,ICP-MS测得的全铝结果与认定值/标准值一致,相对标准偏差(RSD)不大于5.0%。